不锈钢怎么焊接,不锈钢氩弧焊焊接手法与技巧( 五 )


5、焊接电弧长度, 焊接不锈钢时, 以1~3mm为佳 。
6、对接打底时, 背面也需要实施气体保护 。
7、为使氩气很好地保护焊接熔池, 钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角一般为10°左右 。
8、防风与换气 。
二、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1、采用平特性焊接电源, 直流焊接时采用反极性 。 使用一般的CO2焊机就可以施焊, 但送丝轮的压力请稍调松 。
2、保护气体一般为二氧化碳气体, 气体流量以20~25L/min较适宜 。
3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜 。
4、干伸长度, 一般的焊接电流为250A以下时约15mm, 250A以上时约20~25mm较为合适 。
扩展资料:
焊材分类
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等 。 另外, 可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等 。
按照工艺焊材分为Tig焊丝, Mig 焊丝, 埋弧焊焊材,焊条电弧焊用焊条, 带极堆焊用焊带等 。 伊萨产品包含上述全系列工艺以及合金系列焊材 。
参考资料:

不锈钢怎么焊接?方法介绍及注意点 不锈钢最常用的焊接方法

主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG) 。

1、焊前准备

4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透 。 4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊 。 6 mm以上,一般开V或U,X形坡口 。 其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮 。 以保证焊接质量 。

2、焊接参数

包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等 。

(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素 。 通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的 。 (2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大 。 (3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V 。 (4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定 。

①手工焊(MMA)

手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法 。 电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小 。 同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料 。 这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料 。 对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题 。 在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料 。 电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型 。 电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分 。 钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除 。 如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚 。

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项

(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性 。 使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松 。

(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜 。

(3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜 。

(4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适 。

②MIG/MAG焊接

这是一种自动气体保护电弧焊接方法 。 在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化 。 由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料 。 这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法 。 当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求 。 这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体 。

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