上述方法的局限性较大 , 主要是油温不好掌握 。 若温度过高 , 花椒中的香味和麻味成分易挥发、分解而损失 。 若油温过低 , 水分不易分离 , 容易导致油脂酸败 , 并且有效成分不能充分溶解 , 仅有部分进入油中 , 造成浪费和产品成本偏高 , 缺乏市场竞争力 。 其次 , 存在着生产效率低 , 劳动强度大 , 卫生条件差等缺点 。

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3、溶剂萃取法
选用沸点在60-70℃的石油醚作溶剂 , 对花椒进行反复浸提 , 得到花椒精油 , 然后与食用植物油进行加热混合既为花椒油 。 此方法亦有缺陷 , 一是溶剂残留问题导致产品香气不纯 。 二是加热过程中溶剂的挥发无形中增加产品成本 , 且对大气环境造成一定程度污染 。
4、超临界CO2萃取法
用液态CO2将花椒中的有效成分提取出来 , 即为花椒精油 , 再配以食用植物油而成 。 此方法比较先进 , 生产的花椒油质量较好 , 但有下列缺陷:一是在花椒采摘季节 , 使用该方法日处理鲜花椒量有限 。 该方法温度为35-40℃ , 一次萃取时间长 , 且日处理量不大 , 因此该方法不适宜花椒抢收季节大生产 。 二是该方法用于提取鲜花椒时 , 需将花椒果皮连同花椒籽粉碎或压片 , 因花椒籽所含油脂酸价高且有苦味 , 容易导致产品酸价增高、风味有所改变 。 三是其生产条件及相应的劳动保护措施要求严格 , 需要昂贵而专门的设备 , 因而该方法在应用上受到限制 。
5、亚临界萃取法
亚临界萃取是一种新兴的萃取方法 。 选用亚临界低温萃取技术 , 能保质提取花椒籽、花椒皮中的油脂及麻味素 , 最大限度的保留其中的活性物质不被破坏 , 且出油率高 , 环保 , 是值得推广的加工方法 。

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花椒如何保存
花椒采收后 , 先集中晾晒半天到一天 , 然后装烘筛送入烘房烘烤 , 装筛厚度3-4厘米 。 在烘烤开始时控制烘房温度50-60℃ , 2-2.5小时后升温到80℃左右 , 再烘烤8-10小时 , 待花椒含水量小于10%时即可 。 在烘烤过程中要注意排湿和翻筛 。 开始烘烤时 , 每隔1小时排湿和翻筛一次 , 之后随着花椒含水量的降低 , 排湿和翻筛的间隔时间可以适当延长 。 花椒烘干后 , 连同烘筛取出 , 筛除籽粒及枝叶等杂物 , 按标准装袋即为成品 。 装袋后的花椒应在阴凉干燥处贮存 。
【花椒籽的功效与作用及禁忌】花椒籽可以做花椒油 , 还可以入药 , 对寒温吐泻、湿疹瘙痒、虫积腹痛有一定的治疗效果 。 花椒油的制作方法很多种 , 晕常见的就油溶法、油浸法、油淋法 , 它们是最传统的方法 , 现在国内很多花椒油登厂都是使用这种方法 , 但是这种方法效率低 , 卫生条件差 。 现在出现亚临界萃取法 , 是出油率最高 , 又环保的加工方法 。
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